Қалай жақсы тұрмыстық техниканың пішіні дизайнері болуға болады

Қалыптың дизайнына қатысты сақтық шаралары:

Пластикалық бөліктердің пішіні мен қабырғасының қалыңдығы қуысты толтыру үшін материалдың біркелкі ағынын жеңілдету үшін жобалануы керек және өткір бұрыштар мен бос орындардан аулақ болуға тырысыңыз.

Тарту бұрышы үлкен, 15% шыны талшық үшін 1°～2°, 30% шыны талшық үшін 2°～3° болуы керек. Қалыптастырудың еңісі рұқсат етілмеген жағдайда, мәжбүрлеп құйып алудан аулақ болу керек, ал көлденең бөлу құрылымын қабылдау керек.

Құю жүйесінің бөлімі үлкен болуы керек, ал талшықтың біркелкі дисперсиясын жеңілдету үшін процесс түзу және қысқа болуы керек.

Қоректендіргіш кіреберістің дизайны жеткіліксіз толтырудың, анизотропты деформацияның, шыны талшықтарының біркелкі таралуының және дәнекерлеу таңбаларының және басқа да жағымсыз салдардың оңай алынуының алдын алуды қарастыруы керек. Материал ағынын турбулентті ету үшін беру порты үлпек, кең және жұқа, желдеткіш тәрізді, сақина тәрізді және көп нүктелі беру порттары болуы керек, ал шыны талшық анизотропияны азайту үшін біркелкі дисперсті болуы керек. Ине тәрізді беру порттарын пайдаланбаған дұрыс. Ауыздың көлденең қимасын сәйкесінше үлкейтуге болады, ал оның ұзындығы қысқа болуы керек.

Қалыптың өзегі мен қуысы жеткілікті қаттылық пен беріктікке ие болуы керек.

Theтұрмыстық техниканың қалыпықатайтылған, жылтыратылған және тозуға төзімді болат таңдалуы керек, ал оңай тозатын бөлшектерді жөндеуге және ауыстыруға оңай болуы керек.

Шығару біркелкі және күшті, ауыстыруға және жөндеуге оңай болуы керек.

Қалып ағынды су төгетін ойықпен жабдықталуы керек және дәнекерлеу белгілеріне бейім жерде орналасуы керек.

Қалыптың температурасын орнату

Theтұрмыстық техниканың қалыпытемпература қалыптау цикліне және қалыптау сапасына әсер етеді. Нақты жұмыс кезінде ол қолданылатын материалдың ең төменгі сәйкес қалыпты температурасынан орнатылады, содан кейін сапа жағдайына сәйкес сәйкесінше реттеледі.

Дұрыс айтқанда, қалып температурасы қалыптау орындалған кездегі қуыс бетінің температурасын білдіреді. Қалыптың дизайны мен қалыптау процесінің күйін орнату кезінде тиісті температураны ұстап тұру ғана емес, сонымен қатар оны біркелкі бөлу маңызды.

Қалып температурасының біркелкі таралуы біркелкі емес шөгу мен ішкі кернеуді тудырады, бұл қалыптау аузын деформацияға және деформацияға бейім етеді.

Қалыптың температурасын жоғарылату арқылы келесі әсерлерді алуға болады;

Қалыпталатын өнімнің кристалдылығын және біркелкі құрылымды арттыру.

Қалыптаудың шөгуін толығымен жасаңыз және шөгуден кейінгі шөгуді азайтыңыз.

Қалыпталатын бұйымдардың беріктігі мен ыстыққа төзімділігін арттыру.

Қалдық ішкі кернеуді, молекулалық теңестіруді және деформацияны азайтыңыз.

Толтыру кезінде ағынның кедергісін азайтыңыз және қысымның жоғалуын азайтыңыз.

Қалыпталатын өнімнің сыртқы түрін жылтыр етіп жасаңыз.

Қалыптастырылған өнімдерде саңылаулардың пайда болу мүмкіндігін арттырыңыз.

Қақпаның жанындағы орынды арттырыңыз және алыс қақпадағы рецессия мүмкіндігін азайтыңыз.

Байланыс сызығының айқын дәрежесін азайтыңыз

Салқындату уақытын көбейтіңіз.

Өлшеу және пластификациялау

Қалыптау процесінде айдау көлемін бақылау (өлшеу) мен пластмассаның біркелкі балқуын (пластификаттауын) айдау машинасының пластификаторлық қондырғысы орындайды.

Баррель температурасы

Пластмассаның балқуы бұранданың айналуынан пайда болатын жылу есебінен шамамен 60-85% құраса да, пластиктің балқу күйіне әлі де қыздыру цилиндрінің температурасы, әсіресе саптама маңындағы температура әсер етеді. алдыңғы аймақтың температурасы асып кетеді. Ол жоғары болған кезде бөлшектерді алу кезінде тамшылау және сым тарту оңай.

Бұранданың жылдамдығы

A. Пластмассаның балқуы негізінен бұранданың айналуынан пайда болатын жылу әсерінен болады, сондықтан бұранданың айналу жылдамдығы тым жылдам болса, келесі әсерлер пайда болады:

а. Пластмассалардың термиялық ыдырауы.

б. Шыны талшық (талшық қосылған пластик) қысқарады.

в. Бұрандалы немесе қыздырғыш цилиндр тезірек тозады.

B. Айналу жылдамдығының параметрін оның айналмалы жылдамдығының өлшемімен өлшеуге болады:

Айналмалы жылдамдық = n (айналу жылдамдығы) * d (диаметр) * π (дөңгелек)

Әдетте, жақсы термиялық тұрақтылығы бар тұтқырлығы төмен пластмассалар үшін бұрандалы штанганың айналу жылдамдығын шамамен 1 м/с орнатуға болады, бірақ термиялық тұрақтылығы нашар пластмассалар үшін ол шамамен 0,1 болуы керек.

C. Практикалық қолданбаларда бұранданың айналу жылдамдығын мүмкіндігінше азайта аламыз, осылайша айналмалы беру қалып ашылғанға дейін аяқталуы мүмкін.

АРТҚЫ ҚЫСЫМ

A. Бұранда айналу және қоректену кезінде балқыманың бұранданың алдыңғы ұшына жылжуы нәтижесінде жиналған қысым кері қысым деп аталады. Инъекциялық қалыптау кезінде оны бүрку гидравликалық цилиндрінің кері қысымын реттеу арқылы реттеуге болады. Кері қысым келесідей әсер етуі мүмкін:

а. Желімді біркелкі ерітіңіз.

б. Тонер мен толтырғыш біркелкі дисперсті.

в. Газды босату портынан шығарыңыз.

г. Келіп түскен материалдарды есепке алу дәлме-дәл жүргізіледі.

B. Кері қысымның деңгейі пластмассаның тұтқырлығымен және оның термиялық тұрақтылығымен анықталады. Тым жоғары кері қысым беру уақытын ұзартады, ал айналмалы ығысу күшінің артуы пластиктің қызып кетуіне оңай әкеледі. Әдетте 5--15 кг/см2 қолайлы.

Артқа сору (СОРУ, ДЕКОСПРЕССИЯ)

A. Бұранданы айналдыру және беруді бастамас бұрын, бұранданың алдыңғы жағындағы балқыма қысымын азайту үшін бұранданы дұрыс тартып алу керек.тұрмыстық техниканың қалыпы. Бұл алдыңғы босаңсу деп аталады. Оның әсері саптама бөлігінен бұрандаға балқыманың қысымын болдырмайды. Ол көбінесе ыстық жүгірулерде қолданылады. Қалыптастыру.

B. Бұранданы айналдырып, бергеннен кейін бұранданың алдыңғы жағындағы балқыма қысымын азайту үшін бұранда дұрыс шығарылады. Бұл кері қопсыту деп аталады және оның әсері саптаманың тамшылауын болдырмайды.

C. Кемшілігі негізгі арнаны (SPRUE) қалыпқа жабыстыру оңай; және тым көп қопсыту ауаны сорып, қалыпталған өнімде ауа белгілерін тудыруы мүмкін.

Маған хабарласыңыз: Джойс

Whatsapp: 0086-13396922066