Инъекциялық қалыптау дегеніміз не?

Инъекциялық қалыптау процесіне шолу

Инъекциялық қалыптау бөлшектерді жаппай шығаруға арналған жоғары тиімді өндіріс әдісі болып табылады. Процесс балқыған материалды қалыпқа енгізуді қамтиды. Ол кең ауқымды өндірістерде кеңінен қолданылады, бұл оны мыңдаған, тіпті миллиондаған бірдей бұйымдарды шығаруға өте ыңғайлы етеді. Металл, шыны, эластомерлер және тіпті кондитерлік өнімдер сияқты материалдарды қолдануға болатынымен, инъекциялық қалыптау көбінесе термопластикалық және термореактивті полимерлерге қолданылады.

Инъекциялық қалыптау процесі

Инъекциялық қалыптаудың алғашқы қадамы қалыптың өзін жасау болып табылады. Бұл қалыптар әдетте металдан, әдетте алюминийден немесе болаттан жасалады және олар шығаратын өнімнің егжей-тегжейлі ерекшеліктеріне сәйкес келетіндей дәл өңделеді. Пішін дайын болғаннан кейін бөлікке арналған материал қыздырылған бөшкеге беріледі, онда ол айналмалы бұрандамен араластырылады. Бөшкенің айналасындағы қыздыру элементтері материалды ерітеді, содан кейін ол қалып қуысына енгізіледі, онда ол салқындатылады және қатайтылады, соңғы бөлік пішінін құрайды. Салқындату уақыты көбіне қалыптың ішіне су немесе май сыртқы температура реттегішінен айналатын салқындату арналарын қосу арқылы азайтылады.

Қалып жинағы білікшелерге орнатылады және материал қатқаннан кейін білікшелер бөлініп, эжектор түйреуіштерге бөлікті қалыптан итеруге мүмкіндік береді. Неғұрлым күрделі конструкциялар үшін әртүрлі материалдарды бір бөлікке біріктіру үшін екі реттік немесе көп материалды бүрку деп аталатын әдісті пайдалануға болады. Бұл әдіс жұмсақ сенсорлы бетті қосуға, әртүрлі түстерді қосуға немесе әртүрлі функционалдық қасиеттері бар бөлшектерді жасауға болады.

Қалыптардың түрлері және олардың қолданылуы

Қалыптарды бір қуысты немесе көп қуысты етіп жасауға болады. Көп қуысты қалыптар әр қуыста бірдей бөліктерді жасай алады немесе бір уақытта әртүрлі геометрияларды жасай алады. Алюминий қалыптары арзанырақ және тезірек өндірілгенімен, механикалық беріктігі төмен болғандықтан, жоғары көлемді өндіруге немесе қатаң төзімділікті қажет ететін бөлшектерге қолайлы емес. Олар қайталанатын бүрку және қысу күштерінің әсерінен тозуға, деформацияға немесе зақымдануға бейім. Екінші жағынан, болат қалыптар ұзаққа созылатын өндірістерге төзімді және жақсырақ, бірақ оларды өндіру қымбатырақ.

Инъекциялық қалыптаудағы негізгі ойлар

Инъекциялық қалыптау жобасының сәттілігі бірнеше факторларға байланысты. Бөлшек дизайны, материалды таңдау және бүрку машинасының өнімділігі шешуші рөл атқарады. Дизайн материалдың қалып ішінде біркелкі ағып кетуін, оны толығымен толтыруын және қажетті пішін мен өлшемдерді сақтайтындай салқындатуды қамтамасыз етуі керек.

Инъекциялық қалыптауды қашан қолдану керек?

Инъекциялық қалыптау бөтелке қақпақтары мен қашықтан басқару пульті корпустары сияқты шағын пластиктен бастап шприцтер сияқты медициналық құрылғыларға дейін жиі қолданылатын өнімдердің кең ауқымын өндіру үшін өте қолайлы. Бұл процесс автомобиль корпусының панельдері сияқты үлкенірек бөлшектерді өндіру үшін де қолданылады. Инъекциялық қалыптау мыңдаған немесе миллиондаған үйлесімді, жоғары сапалы бөлшектерді шығарғанда әсіресе тиімді.

Инъекциялық қалыптау кезінде қолданылатын материалдар

Коммерциялық қолжетімді 85 000-нан астам пластикалық материалдар мен 45 полимерлер тобында инъекциялық қалыптаудың көптеген нұсқалары бар. Бұл полимерлер әдетте екі санатқа бөлінеді: термопластика және термопластика. Ең көп қолданылатын пластиктердің арасында тығыздығы жоғары полиэтилен және төмен тығыздықтағы полиэтилен бар. Бұл материалдар жоғары икемділік, жақсы созылу беріктігі, соққыға төзімділік, төмен ылғалды сіңіру және қайта өңдеуді қоса алғанда, бірнеше артықшылықтарды ұсынады.

Басқа жиі қолданылатын бүркумен құйылған пластиктерге мыналар жатады:

Акрилонитрил бутадиен стироны (ABS)

Поликарбонат (ДК)

Алифаттық полиамидтер (PPA)

Полиоксиметилен (ПОМ)

Полиметилметакрилат (PMMA)

Полипропилен (PP)

Полибутилентерефталат (PBT)

Полифенилсульфон (PPSU)

Полиэфирлі кетон (PEEK)

Полиэтеримид (PEI)

Қорытынды

Инъекциялық қалыптау дәлдігі, тиімділігі және күрделі бөлшектерді масштабта шығару мүмкіндігіне байланысты жаппай өндіріс үшін басым өндіріс әдісі болып қала береді. Кішкентай бөлшектер немесе үлкенірек жинақтар үшін инъекциялық қалыптау әртүрлі салаларда дәйекті, жоғары сапалы компоненттерді өндіруге сенімді шешім береді.