Ауа салқындатқышы

1.Көпір қалтасы қандай?

Chiller қалыптары - бұл салқындатқыш корпустар, ішкі бөлшектер (мысалы, ауа пышақтары, сүзгілер, сүзгілер және т.б.) және басқа компоненттерді шығару үшін қолданылатын құрмалы қалыптар. Қалдықтар әдетте жоғары сапалы болаттан жасалған, дәлдікпен өңделген және жоғары сапалы салқындатқыш компоненттердің жаппай өндірісін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.



2. Чиллер қалыптарын болжау және өндіру процесі


Мольд дизайны

Дизайн кезеңінде инженерлер алдымен 3D модельдер негізінде салқындатқыш бөліктерінің функцияларын, мөлшерін, сыртқы түрін және басқа талаптарын талдайды. Қалыптың егжей-тегжейлі дизайны CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдалану арқылы, бұл көгерудің дизайн талаптарына сәйкес келетін бөлшектер шығаратынын қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылады.

Сонымен қатар, қалыптардың салқындату жүйесі, қақпашыл дизайны және шығарылатын жүйе сияқты мәліметтер өндірістік процестің тиімділігін және дайын өнімнің сапасын жақсарту болып саналады.

Материалдық таңдау

Қалыптың ұзақтылығы мен қызмет мерзімі материалмен тығыз байланысты. Chiller қалыптары, әдетте, жоғары берік, тозуға төзімді болаттан жасалған, мысалы, P20 болат және H13 болат. Бұл материалдар өте жақсы жұмыс істейді және өндірістік процестің жоғары температурасы мен қысымына төтеп бере алады.

Өндіріс процесі

Өндіріс процесінде, CNC, EDM және басқа дәл өңдеу әдістері жиі қолданылады. Бірқатар дөрекі, әрлеу және беттік өңдеуден кейін, қалыптар біртіндеп қалыптасады.

Қалыпты өндірілгеннен кейін, оның қаттылығы мен беріктігін жақсарту үшін жылу өңделеді.

Қалыпты инспекция және пайдалануға беру

Қалыпты өндірілгеннен кейін, оның өлшемді дәлдігі мен беткі сапасы дизайн талаптарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлі тексеру қажет. Тексеруден өткеннен кейін, қалыпта партиялық сынақ өндірісін жүзеге асыру және зеңдің нақты жұмыс тиімділігін тексеру үшін тротуар сынақ кезеңіне енеді. Егер проблемалар туындаса, түзету және оңтайландыру көбінесе ең жақсы күйге жеткенше жүзеге асырылады.




3. Чиллер қалыптарындағы тұтыну технологиялары

Дәлдікті инъекциялық қалыптау технологиясы

Чилерлердің бірнеше пластикалық бөліктері үшін (мысалы,, корпустар, пышақтар), инъекцияның қалыптау процесі қолданылады. Дәлірек инъекциялық қалыптау технологиясы пластмасса бөлшектердің өлшемді дәлдігі мен қабығын қамтамасыз етеді, бұл салқындатқыштың сыртқы түрі мен өнімділігі үшін өте маңызды.

Қалыпты салқындату жүйесін оңтайландыру

Салқындату уақыты инъекциялық қалыптау циклінің үлкен пайызын алады. Қалыпты салқындату жүйесінің дизайнын оңтайландыру арқылы салқындату уақытын едәуір қысқартуға болады, осылайша өнімділігі артып келеді.

Тиімді автоматтандырылған өндіріс

Өндірістік тиімділікті одан әрі жетілдіру мақсатында көптеген чиллер өндірушілері роботты қару-жарақтарды, автоматты жүктеме және басқа жабдықтарды құрметтемейтін өндіріске қол жеткізуге мүмкіндік беретін автоматтандырылған өндірістік желілерді пайдаланады. Бұл өндірістік жабдықтармен үздіксіз жұмыс жасай алатын жақсы автоматтандыру үйлесімділігі бар қалыптарды қажет етеді.


Егер сіз салқындатқыш өнімді инвестициялау немесе дамыту туралы ойланып жатсаңыз, сапалы көгершінді таңдауда, сіздің чиллеріңіздің жетістігін анықтайтын кілттердің бірі болады.

Егер сіз қалып өндірушіні іздесеңіз, Хонгмеи көгеру - бұл сіздің ең жақсы таңдауыңыз. Егер сізге бірдеңе керек болса, сұраңыз!


WeChat / WhatsApp / Тел: 18958657197
















Сұрау жіберу

X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты