Электр вагонын салу көлігін инъекциялық көгеру

一. Электр вагонын салу көлігін инъекциялық көгеру

1. Фендерлік көгерудің техникалық негізі

Нақты бөлу Бетті дизайн:

Біздің электр вагонын инъекциялық көлігімізде біз қозғалатын және бекітілген қалыптың өзегін өңдеуге, сондай-ақ жасырын қақпаның ақылға қонымды орналасуын және спрюс жүйесінің орналасуын толық қарастырамыз. Дәл есептеу және модельдеуді талдау арқылы оңтайлы бөлшектеу беті, пластмасса пластиктің қуысын біркелкі және тегіс толтырады, бұл пластик бөлігінің пайда болуына әсер етпейді, бұл пластикалық бөлігінің пайда болуына әсер етпейді және пластикалық бөліктің пайда болуына әсер етпейді және келесі шығарудың қозғалмалы қалыпта.

2.Жаңылған құю жүйесі:

Ағынды талдауға арналған жетілдірілген MoldFlow бағдарламалық жасақтамасының көмегімен жасырын қақпалардың оңтайлы саны мен орналасуы дәл анықталған. Сыртқы түріне әсер етпеу үшін электр машинасының сыртқы бетіне шашыраңқы қоймаға жол бермеуге қатаң талапқа жауап беру. Алдыңғы ағын каналының соңында, суық материалдардың тесіктері қақпаның балқытылған пластиктің алдыңғы бетіне суық материалмен жабылуға алдын-алу үшін мұқият орнатылады, бұл инъекциялық қалыптау процесінің үздіксіздігі мен тұрақтылығына кепілдік береді.

3.Фенттік тазарту механизмі:

Біз серпімді тартуға арналған бірегей ілмек шыбықтарын ойлап таптық, осылайша шашыратқыш жүйені қақпа жеңінен біркелкі бөлуге болады. Нұсқаулық бағананы жобалау кезінде қозғалатын қалыптың корпусының тұрақты негізіне көз жеткізе отырып, бекітілген негізге негізделетініне көз жеткіземіз, егер нұсқаулық бағанадан кейін ғана, құрылымды ашу және жабу процесінде әсерден сақтандырылмайтынын және зақымданғанын қатаң қадағалаймыз. Түсіру механизмі көктемгі эжекторлық жүйемен жабдықталған, ол техникалық және сенімді эжекторлық әрекетті қамтамасыз етеді және өндіріс тиімділігі мен өнімнің тиімділігін едәуір жақсартады.

二, қалыптар өндірісінің қатаң процесі

1. Шикізатты таңдау: шикізатты таңдау олардың химиялық құрамы мен физикалық қасиеттерінің жоғары стандартты талаптарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қатаң тестілеуден өтеді, бұл кейін өңдеу және өндіріске сенімді кепілдік береді.

2.Презингтік өңдеу процесі: Жетілдірілген CNC өңдеу жабдықтары мен технологиясын пайдалану, қалыптардың әр бөлігі жоғары дәлдікпен өңделеді. Алты жақтан тегістеу, бұрғылау, бұрғылау, бұрғылау және түрту, CNC қаттылығы және CNC әрлеуі үшін әр процесс процестерде бөлшектердің өлшемді дәлдігі мен беткі сапасын қамтамасыз ету үшін қатаң түрде жүзеге асырылады.

3. Қайта қалыптастыру және құрастыру: қалыптарды сәйкестендіру процесінде, кілт бөліктерінің мөлшері мен пішіні құрастыру кезінде кедергі болмауын қамтамасыз ету үшін қатаң тексерілген.

     Хонгмей ұзақ жылдар бойы металл өндірісінде болған, біз салада бай тәжірибе жинадық, және біз көптеген әйгілі электрлік автокөліктермен және автомобиль брендтерімен ұзақ мерзімді және тұрақты кооперативті қатынастар орнаттық. Үздіксіз тәжірибе және қорытындылау арқылы біз құрылымдық сипаттамалары, пайдалану талаптары, EV FENDERS-тің нарықтық сұранысы туралы терең түсіністік пен білім аламыз. Біз клиенттерге мақсатты және жақсы сапалы өнімдер мен шешімдермен қамтамасыз ету үшін қалыптарды жобалау мен ҡндірудің артықшылықтарын толығымен қолданып аламыз.

Егер сіз электрлік автомобильді іздесеңіз, автомобильдің көлігі қалыптары, кез-келген уақытта бізбен кеңес алуға қош келдіңіз, бізде ақылы технологиялар, жоғары сапалы өнімдер және сіздің электр вагон жасау бизнесіңіз үшін біз сіздің электр жеткізу шаруашылығыңыз бойынша бизнеске, бізде электр жеткізу шаруашылығының бизнесіне, Қытайда 004 жыл, Қытайда пластикалық қалыптардың туған қаласында орналасқан.

WhatsApp: +86 18958657197