Балаларға арналған құмды жағажай ойыншықтары

Балаларға арналған құмды жағажай ойыншықтары

Қалып болат: H13

Қалып табақшасы: C50

Материал: PP

Инъекция жүйесі: Автоматты 

Қуыс: жалғыз

Жеткізу мерзімі: 40 күн

Қаптама: ағаш қорап 

Құмды жағажай ойыншықтарының пішінін жобалау

Пластикалық инъекциялық қалыптау пластик бөлшектерді өндірудің негізгі процесі болып табылады. Пластмасса көптеген қолданбаларда қолданылатын өте әмбебап және үнемді материал екені белгілі. Құрал қымбат болғанымен, бір бөліктің құны өте төмен. Күрделі геометриялар мүмкін және тек қана қалыптан шығару мүмкіндігімен шектеледі. Компьютер мониторы, тінтуір және пернетақта - инъекциялық құйылған пластиктер.

Инъекциялық қалыптау пластикті түйіршіктер немесе түйіршіктер түрінде алуды және бұл материалды балқыма алынғанша қыздыруды қамтиды. Содан кейін балқыма бөлінетін камераға/қалыпқа түседі, онда оның қажетті пішінге «салқындауына» рұқсат етіледі. Содан кейін қалып ашылады және бөлік шығарылады, осы уақытта цикл қайталанады.

Инъекциялық қалып конструкциясында қалыптан шығаруды жеңілдету үшін тартылу мүмкіндіктері (бұрышты беттер) болуы керек. Бетінің ұзындығына байланысты жарты градусқа дейінгі тартпа бұрыштары орынды. Әдеттегі тартылыс бұрыштары 5 дюймден аспайтын бөлік беттері үшін шамамен 1 және 2 градус болуы керек. Өлшемдік төзімділік спецификациясы бөлшектердің құны мен дайындалу мүмкіндігін басқарады. Егер сізде жоғары рұқсаттарды қажет ететін бөліктің кішкене аймағы болса, туралау үшін пайдаланылатын маңызды мүмкіндіктің орнын айтыңыз. «Құрастыру ниеті» бекітпесін пайдалана отырып өңдеу сияқты қалыптаудан кейінгі процестерді жобалау мен жоспарлаудың орнына, қатаң төзімділікті көрсетпеңіз.

Күрек қалыптағы жылтырату қызметі

Жылтырату инъекциялық қалып өндірісіндегі маңызды өңдеу процесі болып табылады. Жылтыратудың мақсаты - ұсақ сызаттарды жою және дайындаманың бетінің кедір-бұдырлығын азайту. Қалыпта жасалатыны белгілі 37–Жалпы уақыттың 50% жұмсаладыfiкесу операциялары, бұл көбінесе дәстүрлі әдістерді қолданатын білікті жұмысшылармен орындалады. Ал өндіріс процестерін автоматтандыру мен оңтайландыруды өңдеу қазіргі заманғы өнеркәсіпте өндірістік процестерде жоғары дәлдік пен өнімділікке сұраныстың артуына байланысты маңызды міндеттерге айналуда.

Сондықтан, жоғары тиімді жылтырату өңдеу жәнеfiөңдеу технологиясы ұзақ уақыт бойы қатты қажет, ол сонымен бірге өнімділікті арттырады және еңбек сыйымдылығын төмендетеді.

Қазіргі Қытайдың қалып өнеркәсібінде байланған абразивтерді пайдаланып қалыптарды жылтырату үшін қолданылатын кейбір автоматты жылтырату машиналары терең қолданылған. Акустикалық эмиссияның интеллектуалды бақылау схемасын пайдалану арқылы бет сапасын мүмкіндігінше тезірек жақсарту үшін процесте реттелетін қысым, беру жылдамдығы және құрал торы сияқты бірнеше жылтырату шарттары бар. Серпімді шарикті дөңгелекті қолданатын тегістеу орталығы бар еркін пішінді бетті жылтырату технологиясы. Бұл технология кесу процесінде кесу локусын тек төбе биіктігін жою үшін қолданады, кесу процесінде қалыптасатын пішін дәлдігін тиімді сақтайды. Автоматты жылтырату жүйесі өнеркәсіптік роботтың білегіне орнатылған пассивті сәйкес келетін соңғы эффекторды қолдану арқылы жүзеге асырылады. Бұл жүйе белгісіз үш өлшемді бетті жылтырату үшін қолданылған.