2021-12-06
Автокөлік аккумуляторының қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады?
Пластикалық қалыптарды өндіру жобалаудан, өңдеуден, құрастырудан, баптаудан, түзетуден және соңында практикалық қолданысқа енгізуден бір қадам болып табылады. Қалыптың өмір сүруіне не әсер етеді?
1. Қалып болат
Ең маңызды фактор - қалып болатының сапасы, дұрыс қалыптау болаты - бірінші кезекте. Мысалы, мысалы, әр түрлі инъекциялық қалыптау материалдары, тиісті қалып болат материалдары бірдей болмайды, мысалы, жоғары жылтыратуға, коррозияға төзімділікке және т.б. талаптар; пластмассадан жасалған болат әдетте P20 қалып болатының қызмет ету мерзімі шамамен 300 000 ату, 1,2738 қалып болат 500 000 ату; H13 қалқымалы болат және 1,2344 қалқымалы болат әдетте жағдайға сәйкес таңдалуы мүмкін 1 миллион атудан жоғары. Бұл пластикалық қалыптардың қызмет ету мерзімін анықтаудағы басты басымдық.
2. Қалып болатының бетін өңдеу
Қалып болатының бетін өңдеу де өте маңызды. Азоттау болаттың бетінің қаттылығын арттырып, қалыптың қызмет ету мерзімін тиімді ұзартады. Электрлік қаптау қалып болатын тиімді өзгерте алады. Кейбір жоғары жарықтылық пен коррозияға төзімді пластикалық бөлшектер үшін оны электропландау арқылы нығайтуға болады. Және болат өнімділігін жақсарту.
3. Қалып дизайны
Піскен қалып құрылымы өнімнің материалының қасиеттерін, шөгу жылдамдығын, қалыптау температурасын, серпімді созылу деформациясының коэффициентін және т.б. қарастырып қана қоймайды, сонымен қатар салқындату суының өтуін, қалыптың ашылу және жабылу жылдамдығын және т.б. қарастырады. Ақылға қонымды қалып құрылымы тиімді түрде ұзартуы мүмкін. қалыптың қызмет ету мерзімін және қалыптың біркелкі өндірілуін қамтамасыз етеді. Тиімділікті арттыру және шығындарды азайту.
4. Қалыптарды өңдеу процесі
Жұмысшы жақсылық жасағысы келсе, ең алдымен құрал-сайманын қайрау керек. Пластикалық қалып технологиясының орналасуы ерекше маңызды. Процесті ақылға қонымды ұйымдастыру өндіріс циклін жылдамдатуға, өңдеу уақытын қысқартуға және шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді. Ең бастысы, дәл және ақылға қонымды өңдеу өндіріс процесінде қалыптың тұрақтылығы мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ете алады. Кейбір өңдеу қателері қалыпты дәнекерлеуге әкеледі, дәнекерлеу қаншалықты жақсы болса да, бұл қалыптың жоғалуы; бұдан басқа, нашар өңдеу қалыптың қозғалысына әсер етуі мүмкін, қалыптың қызмет ету мерзімін қысқартады және өндіріс процесінде пластикалық қалыптың жарылуы немесе тіпті сынуы мүмкін.
5. Стандартты бөлшектер
Бұл шелектің сыйымдылығын анықтайтын ең қысқа ағаш бөлігі. Мұны әркім түсінеді, бірақ мұны істегенде жиі байқалмайды. Қалып бірдей, стандартты бөлшектер қалыптауға тікелей қатыспайды, бірақ бүкіл қалыптың жұмысын басқарады. Жақсы стандартты бөлшектер тозуға төзімді, жеткілікті қатты, жоғары дәлдікте болуы керек, деформациялануы оңай емес.
6. Жылтырату және гравюра
Қалыпты жылтырату - қалып жасаудағы соңғы қадам. Жылтырату пластикалық бөліктерде тікелей көрінеді, сондықтан бұл ең бетпе-бет жұмыс. Жылтырату сонымен қатар қалып қозғалысына көмектеседі және толықтырады, әсіресе құйып алу үшін.
7. Пластикалық қалып құрастыру
Қалып құрастыру машина құрастыру сияқты. Әрбір құрамдас және әрбір бұранда қателеспейді. Әйтпесе, салдары айтарлықтай ауыр болады. Жеңілдік өнім ақауларына алып келеді, өндіріске әсер етеді және қалыптың толық зақымдалуына және сынықтарға әкеледі. Сондықтан құрастыру жұмыстары өте егжей-тегжейлі болуы керек. Әсіресе құрастыру процесінде қалыпты тазалау жұмыстарына, әсіресе су тізбегі мен бұранда саңылауларына назар аударыңыз. Ішіндегі темір үгінділерді міндетті түрде үрлеп тастаңыз, әйтпесе тұтынушы қатты ашуланады.
8. Қалыпты салқындату
Қалыптастыру тәжірибесі бар кез келген адам қалып үшін салқындату қаншалықты маңызды екенін біледі. Бағалар мен еңбекақылардың өсуіне байланысты өнімді жаппай өндірген кезде бір секундтық айдау циклінен түсетін пайданы азайту мүмкін емес. Дегенмен, өндіріс циклі жылдамдағанда, қалып температурасы көтеріледі. Егер ол тиімді бақыланбаса, қалып қалыптасу үшін тым ыстық болады, тіпті қалып деформациясы жойылады. Сондықтан су жолының тамаша дизайны ерекше маңызды, оның ішінде су жолдарының орналасу тығыздығы, диаметрлері, бір-бірімен байланысы және т.б.
9. Қалыпқа техникалық қызмет көрсету
Күтім - қалыптың өмір сүруінің маңызды факторларының бірі, сондықтан зеңді қолданғаннан кейін оны толығымен күтіп ұстау керек, әсіресе қалыпталған бөліктің тоттануына жол бермеу, негізгі әсер ету бөліктерінің тоттануына жол бермеу. Өндіріс кезінде, әсіресе орнату немесе бөлшектеу процесінде су қалыпқа ұшырайды. Сондықтан, дезактивация кезеңі ұзақ болған кезде пішінді кептіру керек. Пішінді тазалағаннан кейін оны маймен немесе тотқа қарсы маймен сүрту керек.
Hongmei Сізге жақсы автомобиль аккумуляторының пішінін жасаңыз және тұтынушы оларды тұрақты түрде ұстайды, осылайша біз пішініміздің жақсы өмір сүруіне мүмкіндік береміз.
Егер сізде қалыпты өңдеуге немесе бөлшектерге күмәндансаңыз, бізбен хабарласыңыз.