Құс етін қоректендіретін пластина инъекциялық қалып

Кәсіби өндіруші ретінде біз сізге жоғары сапалы құс етін азықтандыруға арналған инъекциялық пішінді ұсынғымыз келеді. Біз сізге сатудан кейінгі ең жақсы қызмет пен уақтылы жеткізуді ұсынамыз.

Құс етін қоректендіретін пластина инъекциялық қалып

Қалыптың техникалық сипаттамалары

 

Қалып атауы: Құс азықтандыруға арналған қалып

 

Қалып түрі: Инъекциялық қалып

 

Өнім материалы: PP

 

Өнімді құрастыру саны: 4 пластик бөлік

 

Бөлшек атауы: Жоғарғы құлып, итарқа, фидер корпусы, фидер негізі.

 

Қалып болат: 718 немесе одан жоғары

 

Қалып негізі: C60

 

Инъекция жүйесі: фидер корпусына арналған ыстық жүгіргіш &. фидер негізі,

 

                             жоғарғы құлыпқа арналған суық жүгіргіш &. итарқа

 

Қалыптың жұмыс режимі: автоматты немесе жартылай автоматты

 

Қалыптың қызмет ету мерзімі: кемінде 500 000 сурет

 

4 қалыптың аяқталу уақыты: 45 күн.

 

Пакет егжей-тегжейі: күшті ағаш қорап

Бергіш табаның қалыпындағы ыстық жүгіргіш

 

Ыстық жүгіргіш қалыптардың суық жүгіргіш қалыптарға қарағанда көптеген артықшылықтары бар. Ыстық жүгіргіш қалып – қыздыру құрылғысының көмегімен жүгіргіштегі балқыманы жоғалтып, қатып қалмайды. Оның көптеген қалыптасу циклдері бар, сонымен қатар шикізатты үнемдей алады.

 

1. Циклды қысқартыңыз

 

Бөлшектерді қалыптау циклі қысқарады. Жүгіру жүйесінің салқындату уақытында шектеу болмағандықтан, бөлшектерді қалыптау және қатаюдан кейін уақытында шығаруға болады.

 

2. Қалыптағы суреттер

 

Таза ыстық жүгіргіш қалыпта суық жүгіргіш жоқ, сондықтан өндіріс құны жоқ. Бұл әсіресе пластик қымбат тұратын қолданбалар үшін маңызды. Шын мәнінде, әлемдегі барлық негізгі ыстық жүгіргіш өндірушілер әлемде мұнай мен пластик шикізаты қымбат болған дәуірде қарқынды дамыды. Өйткені ыстық жүгіру технологиясы - шығындар мен материалды азайтудың тиімді жолы.

 

3. Қалдықтарды азайтыңыз

 

Қалдықтарды азайтып, өнім сапасын қамтамасыз етіңіз. Ыстық жүгіргіш пішінді қалыптастыру процесі кезінде пластмасса балқымасының температурасы жүгіру жүйесінде дәл бақыланады. Пластмасса қалып қуыстарына біркелкі күйде ағып кетуі мүмкін, нәтижесінде тұрақты сапа бөліктері болады. Ыстық жүгіргішпен жасалған қақпаның сапасы жақсы, қалыптаудан кейінгі қалдық кернеу төмен, ал бөліктің деформациясы аз.

 

4. Өндірісті автоматтандыру

 

Өндірісті автоматтандыруға қолайлы келесі процестерді жою. Ыстық жүгіргіш қалып қалыптасқаннан кейін бөлік қақпаны кесуді және суық жүгіргішті қайта өңдеуді қажет етпестен дайын өнім болып табылады. Өндірісті автоматтандыруға қолайлы. Көптеген шетелдік өнім өндірушілер өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттыру үшін ыстық жүгіргіштерді автоматтандырумен біріктірді. 

Жобаны басқару

 

1. Бөлімнің техникалық-экономикалық талдауы

 

2. Жобаны дайындау

 

3D/2D сызбасы және тұтынушы құралы стандарты (Тұтынушы құралы стандартының мысалы суретін қараңыз), Техникалық сипаттама (Спецификациялар мысалын қараңыз)

 

Дизайн жиналысы (жоба менеджері, ҒЗТКЖ, құрал жасаушы, өңдеуші инженер)

 

Қалып ағыны (қажет болса)  Подф форматындағы қалып ағынының бейнесі немесе талдауы.

 

Орналасу шешімі

 

3. Tool Design-DFM

 

Құрал дизайнын бастау және өзін-өзі тексеру

 

Дизайнды тексеру жиналысы

 

Мақұлдау үшін тұтынушыға құрал дизайны

 

Құрал дизайны тұтынушылардың пікірлеріне сәйкес реттеледі

 

Тұтынушының соңғы мақұлдауына дейін мұны қайталаңыз

 

4. Кесте

 

Тұтынушыға соңғы егжей-тегжейлі күнделікті кестені жіберіңіз.

 

Процедураны бақылау

 

Фотосуреттер, электрондық пошталар, Skype кездесулері арқылы тұтынушыға апта сайынғы есеп беру

 

Жоба жетекшісі күн сайын кестеге сәйкес бақылайды

 

5. Зеңді сынауға дайындық

 

Жоба менеджері үлгілердің саны, түсі, өңдеуші инженерге дайын шикізат туралы ақпарат алады.

 

6. T1-ден кейін

 

Бөлшек өлшеміне байланысты 2-5 үлгіге арналған ISIR (үлгіні тексерудің бастапқы есебі)

 

Тұтынушыға үлгілер

 

Егжей-тегжейлі мәселелер мен ұсынылған шешімдердің фотосуреттерін қамтитын PFU (проблемаларды бақылау).

 

Тексеру парағына сәйкес жеткізу құралын алдын ала тексеру

7. Өзгерту және түзету

 

ISIR және тұтынушы бойынша өлшемді түзету’үлгілер бойынша кері байланыс

 

Тұтынушымен өзгертулерді бағалаңыз және жаңа сынақ уақытын беріңіз

 

Үлгілерді тұтынушы соңғы мақұлдағанша қайталаңыз

 

8. Құралды тексеру

 

Өздігінен құралды соңғы тексеру

 

Кейбір тұтынушылар құралды тексеру үшін келеді

 

Шағын сериялы өндірісті жүргізу арқылы мүмкіндіктерді зерттеу

 

9. Жеткізу

 

Құралдарды жеткізу қызметін ұйымдастыру

 

Тұтынушыға жеткізу туралы ақпаратты (ETD, ETA, кеме атауы, т.б.) жіберіңіз

 

Құрал келгеннен кейін 15 күн ішінде құралдың өнімділігі туралы тұтынушылардың үйдегі сынақтарын тексеріңіз.

 

Қорытындылау үшін қорытынды жиналыс.

 

10. Тұтынушыларға қызмет көрсету

 

Қалыптарды орнату және бағыттау қызметі:

 

1) Қалыптар келгеннен кейін, техникалық мәселелерді шешуде біздің көмегіміз қажет болса, біз инженерді жібереміз, бірақ екі жаққа ұшу билеттері мен тұру клиенттердің есебінен болады.

 

3) Инженерлер сатып алушыларда қалады’ Келісілген күнге елде жұмысшыларға қалыпты және басқа қажетті техникалық құралдарды тегін пайдалануға бағыттаңыз.

 

2.Сапа кепілдігі және басқа қызмет көрсетуден кейінгі

 

1) Әрбір қалыпқа кепілдік мерзімі Сатып алушыда қалыптарды қабылдаған күннен бастап 12 айды құрайды.’s зауыты Кепілдік мерзімі ішінде:

 

Егер қандай да бір пішінде әртүрлі машина инъекциясына байланысты қандай да бір кішкене ақаулық болса, Сатушы жөндеу әдісін ұсынады.

 

Егер қандай да бір қосалқы бөлшектер бұзылса, сатушы жаңа және сапалысын қайта жасап, Сатып алушыға жіберуі керек，

 

Егер қалыптар үлкен мәселе болса, қалыптарды жөндей алмайды, Сатып алушы мәселелерді шеше алмайды, мысалы, мольдкрек, өнім’т қалыптау… кез келген үлкен мәселе (адамдық мәселелерден басқа) Сатушы мен сатып алушы мәселені шешу үшін келіссөздер жүргізеді, сатып алушы оны жөндеуге зауытқа жібере алады.

Қосымша ақпарат Маған хабарласыңыз